鐵礦石破碎干選生產線

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鐵礦石的破碎干選生產線其目的是通過物理破碎與干式磁選等方法，提前拋除廢石，將低品位礦石富集為高品位的粗精礦，可降低后續的磨選成本。無需用水、節能環保，是一種適用于缺水地區、節能高效的鐵礦預處理工藝，可將原礦品位提升5%-15%，拋尾率達40%-50%，顯著后續處理成本。該流程常用“多段破碎+篩分+干式磁選”的工藝。以下是完整的加工流程與設備配置方案：

鐵礦石破碎干選生產線加工流程

整個破碎干選生產線的加工流程分為“給料、粗碎、中碎、預選、篩分、細碎、干選”等環節，還需要添加除塵與輸送環節進行串聯。

1、給料：設備為振動給料機。礦山爆破后的原料（粒度≤1000mm）由自卸車送入原料倉中，通過板式給料機或振動給料機將之送入到粗碎環節。

2、粗碎：設備為顎式破碎機。將給料環節送來的物料給破碎加工，將之破碎成100-300mm的粒度。

3、中碎：設備為單缸圓錐破碎機。粗碎后的物料通過皮帶機送入圓錐破中進行中碎加工，將之破碎成≤80mm的粒度。

4、預選：設備為干式磁選機。中碎后的物料立即使用干式磁選機進行一次預選，這一步可提前拋出大量的不含鐵的廢石，可降低后續設備的負擔。

5、篩分：設備為雙層圓振動篩。預選后的物料通過圓振動篩進行篩選分級，篩上物將返回到細碎設備進行細碎加工，篩下物（≤15mm）將進入到下一步選別。

6、細碎：設備為多缸圓錐破碎機。可將篩分后的大于15mm-80mm的石料進行細碎作業，并且與篩分設備形成閉路循環，得到符合規格的成品粒度。

7、干選：設備為滾筒磁選機。通過細碎篩分后的成品料通過單臺或多臺滾筒磁選機進行精細化分選，分離出精礦與尾礦，進一步提升礦石的品位。

8、除塵：設備為袋式除塵器。整個破碎干選生產流程要進行封閉加工，并在各個揚塵點位上布置袋式除塵器設備，確保項目的環保達標。

9、輸送：設備為皮帶輸送機。整個破碎干選生產流程的物料要通過皮帶輸送機設備將之送入到下一階段，并且還需布置金屬探測器與除鐵器等設備要保護機器。

鐵礦石破碎干選生產線設備配置

以下就以中低產能為例，為大家介紹一下關鍵設備的配置方案。

1、給料：采用重型振動給料機，使用棒條式的，還具備與篩分的作用，棒條的間隙需在100-150mm左右，可提前篩分出細土。

2、粗碎：使用顎式破碎機設備，其進料口盡量要大，需＞900mm，時產量要與生產線匹配，排料口能小則小，盡量在150mm以下。

3、中碎：可選擇彈簧或單缸圓錐破碎機，同時也推薦多缸的圓錐破碎機設備，其破碎效率高，過鐵保護能力強。出料要在60mm以下。

4、預選：可采用干式磁滑輪，也叫脈動帶式干選機。將之安裝在中碎后皮帶機頭輪的位置，筒表的磁感應強度要大于3500Gs。

5、篩分：篩分可使用圓振動篩或滾筒篩分機，圓振動篩推薦兩層篩網的，上層篩網在20-30mm，下層篩網在8-12mm，其篩分效率高。

6、細碎：可使用短頭型圓錐破碎機或多缸細碎圓錐破碎機，其排料口尺寸可調整為10-15mm，需要配置除鐵器或金屬探測器等設備。

7、干選：可選擇永磁滾筒磁選機或永磁平環干式磁選機，永磁滾筒磁選機筒表磁感應強度≥5000Gs，多滾筒串聯效果更佳。永磁平環干式磁選機磁場強度可達12000Gs，適用于細粒弱磁性礦石。

8、除塵：選擇脈沖袋式除塵器設備，按照總風量來進行配置（總風量要在80000-120000立方米每小時），過濾的風速要控制在1.0-1.2米每分鐘。

9、輸送：采用皮帶輸送機設備，具體臺數需要根據生產線的規模來配置，采用槽型托輥進行物料轉運，還需配置防塵罩，在關鍵的轉載點還需配置緩沖裝置。

技術要點與注意事項

1、預先拋尾：在破碎段可先進行干選，提前進行拋出廢石，可減少后續的工作量。

2、粒度控制：干選的效率是與礦石粒度有著密切的關系，在這里建議進入干選的礦石粒度要小于10mm。

3、磁場強度：磁場的強度也需要與破碎的物料性質進行匹配，如磁鐵礦物料可使用弱磁（1500-3000Gs），而赤鐵礦等物料可需要使用強磁（≥5000Gs）。

4、智能升級，建議配置PLC控制系統來實時監測生產項目的產量，鐵礦石的品位以及設備的運行狀態，還可加裝圖像識別預選系統來實現礦石自動分揀，提升拋尾的精度。

5、礦石性質：干選法只適用于磁性鐵含量高的物料，如磁鐵礦或赤鐵礦等，如果是菱鐵礦等磁性鐵占比低其干選效果會很差。

6、水分控制：干選的弱點是礦石含水，原礦水分過高時其細粒粉末會粘附在篩網及滾筒上，導致分選失敗，如礦石潮濕需在破碎前進行烘干工序。

7、拋尾率與品位：干選法會損失少量的鐵，因此不要盲目的追求高品位而提高拋尾率，要合理操作來控制尾礦品位在10%以下，確保回收率。

鐵礦石破碎干選生產線通過科學的工藝設計與合理的設備配置，來提高低品位鐵礦石的資源利用率，降低了生產成本和環境影響，為鋼鐵行業提供高質量的鐵精礦原料。如需進行配置生產可來廠提供原礦性質、處理量、目標產品粒度與水源條件等信息來進行具體的設備選型與工藝流程設計。