鐵礦石選礦設(shè)備分類(lèi)
鐵礦石選礦的本質(zhì)為提鐵降雜，就是提高鐵的品位，減少其中硅、鋁、硫等雜質(zhì)的含量。而根據(jù)礦石原料性質(zhì)的不同，如磁鐵礦、赤鐵礦等，選礦的流程也會(huì)有很大的差異，但是設(shè)備的種類(lèi)是相對(duì)固定的，鐵礦石選礦設(shè)備需依據(jù)選礦的工藝流程來(lái)分類(lèi)，主要有破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備、脫水設(shè)備與輔助設(shè)備等六大類(lèi)。詳細(xì)解答
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鐵礦石選礦的本質(zhì)為提鐵降雜，就是提高鐵的品位，減少其中硅、鋁、硫等雜質(zhì)的含量。而根據(jù)礦石原料性質(zhì)的不同，如磁鐵礦、赤鐵礦等，選礦的流程也會(huì)有很大的差異，但是設(shè)備的種類(lèi)是相對(duì)固定的，鐵礦石選礦設(shè)備需依據(jù)選礦的工藝流程來(lái)分類(lèi)，主要有破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備、脫水設(shè)備與輔助設(shè)備等六大類(lèi)，每類(lèi)設(shè)備在選礦流程中都承擔(dān)著特定的功能，來(lái)共同實(shí)現(xiàn)從原礦到精礦的轉(zhuǎn)化，具體選型需要結(jié)合鐵礦石的類(lèi)型與嵌布特性來(lái)進(jìn)行選配。以下為大家展開(kāi)說(shuō)說(shuō)具體的分類(lèi)及設(shè)備：
一、破碎設(shè)備
破碎設(shè)備是選礦流程的前端關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要作用是將大塊鐵礦石破碎成適合后續(xù)處理的粒型，為后續(xù)磨礦做準(zhǔn)備，通常分為粗碎、中碎、細(xì)碎等環(huán)節(jié)。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 適合階段 | 工作原理 | 適用粒度 | 特點(diǎn) |
| 顎式破碎機(jī) | 粗碎 | 擠壓破碎 | 1000mm左右 | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、適用高硬度鐵礦石、抗壓強(qiáng)度高 |
| 旋回破碎機(jī) | 粗碎 | 擠壓撞擊破碎 | 1200-1500mm | 連續(xù)作業(yè)、產(chǎn)量極高、多用于千萬(wàn)噸級(jí)露天礦、投資成本高 |
| 圓錐破碎機(jī) | 中細(xì)碎 | 擠壓研磨破碎 | ＜300mm | 適合硬巖、液壓清腔、過(guò)鐵保護(hù)、產(chǎn)品粒度均勻、效率高、能耗低 |
| 反擊破碎機(jī) | 中細(xì)碎 | 沖擊破碎 | ＜350mm | 出料粒型好、但耐磨件損耗較高、不適合特硬礦、多用于中小型選廠 |
| 輥式破碎機(jī) | 細(xì)碎 | 擠壓破碎 | ＜50mm | 體積小、破碎比大、噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出料粒度均勻、過(guò)粉率低 |
二、篩分設(shè)備
篩分設(shè)備是用于將破碎后的鐵礦石按粒度大型進(jìn)行反擊，保障進(jìn)入下道工序礦石粒度均勻。通常分為篩選、分級(jí)等環(huán)節(jié)。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 適合階段 | 功能 | 工作原理 | 特點(diǎn) |
| 振動(dòng)篩 | 篩分 | 干法或濕法篩分 | 振動(dòng)方式 | 效率高、易維護(hù)、適合干濕篩分 |
| 棒條給料機(jī) | 篩分 | 給料與與篩分 | 振動(dòng)方式 | 可剔除大塊廢石、減少破碎方面負(fù)荷 |
| 高頻振動(dòng)篩 | 篩分 | 細(xì)粒級(jí)篩分 | 振動(dòng)方式 | 提高選礦篩分效率、減少過(guò)磨、提高精礦品位 |
| 螺旋分級(jí)機(jī) | 分級(jí) | 與磨機(jī)閉路、控制溢流粒度 | 高堰式、沉沒(méi)式 | 老式設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、分級(jí)效率低、正逐步被淘汰 |
| 水力旋流器 | 分級(jí) | 細(xì)粒分級(jí)（10-100微米） | 離心力加速分級(jí) | 體積小、處理量大、分級(jí)效率高、可與磨機(jī)閉路、占地小 |
三、磨礦設(shè)備
磨礦設(shè)備是選礦中能耗高的環(huán)節(jié)，可將礦石研磨至單體解離粒度。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 應(yīng)用場(chǎng)景 | 工作原理 | 給礦要求 | 能耗與鋼耗 | 特點(diǎn) |
| 球磨機(jī) | 細(xì)磨、適合磁選浮選前選礦 | 鋼球?yàn)榻橘|(zhì)，進(jìn)行沖擊、研磨作業(yè) | ≤20-25mm | 能耗中、鋼耗高 | 磨礦效率高、細(xì)度可控、適應(yīng)性強(qiáng) |
| 棒磨機(jī) | 一段粗磨、適合重選前磨礦 | 鋼棒為介質(zhì)、進(jìn)行沖擊、壓碎作業(yè) | ≤50mm | 能耗高、鋼耗中 | 產(chǎn)品均勻、過(guò)粉碎輕、不易泥化 |
| 自磨機(jī) | 一段粗磨、簡(jiǎn)化破碎磨礦流程 | 無(wú)介質(zhì)、進(jìn)行沖擊、研磨、磨削作業(yè) | 300-500mm | 能耗高、鋼耗低 | 簡(jiǎn)化流程、節(jié)省鋼耗、減少成本 |
| 半自磨機(jī) | 一段磨礦、適合大型露天鐵礦 | 無(wú)介質(zhì)、進(jìn)行沖擊、研磨作業(yè) | 200-350mm | 能耗中、鋼耗中 | 處理能力大、鋼耗低于球磨機(jī)、流程簡(jiǎn)化 |
四、選別設(shè)備
選別設(shè)備是鐵礦石選礦的核心流程，主要是根據(jù)鐵礦石的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)鐵礦物與脈石的分離，主要有磁選法、浮選法、重選法等方法。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 選別方法 | 分選粒度 | 原理 | 適用 | 特點(diǎn) |
| 永磁筒式磁選機(jī) | 弱磁選 | 0.01-3mm | 利用磁場(chǎng)分選 | 選別強(qiáng)磁選礦物（磁鐵礦） | 半逆流型常用，精礦品位高、回收率好、可預(yù)選、運(yùn)行穩(wěn)定 |
| 立環(huán)高梯度磁選機(jī) | 強(qiáng)磁選 | 0.01-3mm | 利用磁場(chǎng)分選 | 回收弱磁性礦物（赤鐵礦、鉻鐵礦等） | 處理量大、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、富集比大 |
| 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) | 浮選 | 0.01-0.1mm | 機(jī)械攪拌分選 | 細(xì)粒嵌布等混合型鐵礦、適合正反浮選 | 自吸氣或壓氣、攪拌強(qiáng)度高 |
| 充氣攪拌式浮選機(jī) | 浮選 | 0.01-0.3mm | 充氣攪拌分選 | 細(xì)粒嵌布等混合型鐵礦、適合細(xì)粒礦物 | 外部壓氣、充氣量大、氣泡分散好 |
| 浮選柱 | 浮選 | 0.01-0.5mm | 靜態(tài)分選 | 細(xì)粒嵌布等混合型鐵礦、多用于反浮選 | 氣泡細(xì)小、分選精度高、可二次富集、尾礦損失大 |
| 跳汰機(jī) | 重選 | 0.5-50mm | 脈動(dòng)水流實(shí)現(xiàn)分層 | 預(yù)選拋尾 | 處理量大、成本低、用于預(yù)選或廢棄尾礦再選 |
| 搖床 | 重選 | 0.02-2mm | 電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生震蕩分層 | 細(xì)粒精選 | 分選精度高、品位高、富集比高、產(chǎn)出多種產(chǎn)品、處理量低 |
| 螺旋溜槽 | 重選 | 0.02-0.3mm | 重力與水流協(xié)同分選 | 粗粒預(yù)選 | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)動(dòng)力、適合細(xì)粒、占地少、富集比不高、適合中小型選廠 |
五、脫水設(shè)備
選礦后的精礦中含有大量的水分，不利于后續(xù)的運(yùn)輸與燒結(jié)，需要進(jìn)行脫水環(huán)節(jié)的處理。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 適合階段 | 功能 | 原理 | 特點(diǎn) |
| 濃縮機(jī) | 脫水 | 礦漿濃縮、提高濃度 | 重力沉降 | 一道脫水、提升礦漿濃度、效率高、適合大型選廠 |
| 過(guò)濾機(jī) | 脫水 | 固液分離 | 濃縮后的礦漿變成濾餅 | 二道脫水、可達(dá)到較好的脫水效果、適用于高品位精礦 |
| 壓濾機(jī) | 脫水 | 細(xì)粒物料脫水 | 機(jī)械加壓脫水 | 真空加壓進(jìn)一步擠出水分、尾礦干排、得到含水率較低的精礦 |
| 干燥機(jī) | 烘干 | 進(jìn)一步減少水分 | 干燥設(shè)備、烘干減少水分 | 對(duì)水分要求極嚴(yán)的場(chǎng)景、能耗高、較少使用 |
六、輔助設(shè)備
輔助設(shè)備在選礦過(guò)程中提供支持，確保整個(gè)工藝流程能夠順利的進(jìn)行。
| 設(shè)備類(lèi)型 | 功能 | 適合階段 | 應(yīng)用 |
| 給料機(jī) | 輸送 | 均勻控制給礦量 | 負(fù)責(zé)將原料均勻連續(xù)的送入破碎機(jī)、磨礦機(jī)等設(shè)備 |
| 皮帶輸送機(jī) | 輸送 | 連接各個(gè)設(shè)備 | 將破碎后的物料輸送到下一階段或指定位置 |
| 渣漿泵 | 輸送 | 礦漿的輸送與循環(huán) | 磨礦后選礦階段的礦漿輸送 |
| 風(fēng)機(jī) | 輔助 | 提供風(fēng)量 | 為浮選機(jī)等設(shè)備提供需要的風(fēng)量 |
| 除塵器 | 環(huán)保 | 保護(hù)環(huán)境 | 減少破碎、磨礦生產(chǎn)階段中產(chǎn)生的粉塵污染 |
選礦設(shè)備選擇的關(guān)鍵考慮因素
選擇鐵礦石選礦設(shè)備需要根據(jù)礦石的性質(zhì)、工藝的要求、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)營(yíng)因素來(lái)進(jìn)行綜合考慮，具體如下：
1、礦石特性：包括礦物的組成、硬度、嵌布粒度、磁性率、水分含量等。
2、工藝要求：處理能力、磨礦細(xì)度、后續(xù)分選方法、鐵精礦品位、回收率、水分要求等。
3、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：設(shè)備價(jià)格、噸能耗、鋼耗、易損件消耗、備件成本等。
4、運(yùn)營(yíng)因素：場(chǎng)地海拔氣候、水資源、電力供應(yīng)、設(shè)備可靠性、自動(dòng)化水平、維護(hù)周期等。
