鐵礦石破碎的常見(jiàn)方法？

詳細(xì)解答

鐵礦石物料的硬度較高，對(duì)后續(xù)的磨煉粒度要求也較嚴(yán)格，因此可采用多段破碎的加工工藝流程，原則上要多碎少磨，用以降低整體的能耗。目前主流的是三段破碎流程，可將礦石破碎至12mm以下然后送入磨礦槽。有時(shí)候如果要追求更高的效益還可以增加一段超細(xì)破碎加工。

一、常見(jiàn)的破碎方法

1、壓碎：其原理是將物料放置在兩個(gè)工作面中間，施加壓力將物料破碎。適合作為粗碎加工，可處理大塊的礦石。

2、劈碎：是利用楔塊的作用，使得破碎物料產(chǎn)生拉應(yīng)力從而破碎。適合作為中碎加工，可處理中等硬度的礦石。

3、折斷：礦石物料收到彎曲應(yīng)力的作用進(jìn)行斷裂破碎的。適合作為中細(xì)碎加工，可處理多種類型的礦石。

4、磨碎：礦石物料在相對(duì)的運(yùn)動(dòng)研磨體之間收到研磨作業(yè)進(jìn)行破碎。適合作為細(xì)碎與磨礦加工，可處理多種類型礦石。

5、沖擊：原理是物料受到高速運(yùn)動(dòng)的部件沖擊而產(chǎn)生的破碎。適合作為中細(xì)碎加工，可處理脆性的礦石。

二、破碎階段與設(shè)備選型

1、粗碎階段：粗碎是將給礦粒度在1200-500mm的礦石原礦破碎至300-100mm的石料。其給礦粒度大，處理量大。

顎式破碎機(jī)：該設(shè)備其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作能力強(qiáng)、運(yùn)行可靠并且維護(hù)也方便。是粗碎加工較常用的設(shè)備，適合用于各種硬度的鐵礦石破碎。

旋回破碎機(jī)：該設(shè)備處理量很大、破碎比也大、破碎后的產(chǎn)品粒度也均勻。適合用于大型的選礦廠，且處理量在每小時(shí)1000噸以上的廠家。

選型要點(diǎn)：中小型的破碎選礦廠可以優(yōu)先選擇顎式破碎機(jī)；而大型礦山如年產(chǎn)千萬(wàn)噸級(jí)別的選礦廠可選擇旋回破碎機(jī)。

2、中碎階段：中碎是將給礦粒度在300-100mm的粗碎石料破碎至100-30mm的石料。

標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)：該設(shè)備采用深腔設(shè)計(jì)，破碎后的產(chǎn)品粒度較粗。適合作為中碎設(shè)備，可處理中等硬度以上的礦石。

反擊式破碎機(jī)：該設(shè)備的破碎比較大、且生產(chǎn)后的產(chǎn)品粒型好。適合破碎中硬以下的礦山石料，且對(duì)粒型要求較高。

選型要點(diǎn)：鐵礦石的硬度較高，可以優(yōu)先選擇圓錐破碎機(jī)；而如果物料含泥量大或者礦石較軟可以考慮反擊式破碎機(jī)設(shè)備。

3、細(xì)碎階段：細(xì)碎是將給礦粒度在100-30mm的中碎物料破碎至30-5mm的石料。

短頭型圓錐破碎機(jī)：該設(shè)備破碎腔平行帶較長(zhǎng)，加工后的產(chǎn)品粒度較細(xì)。是常用的細(xì)碎加工設(shè)備。

液壓圓錐破碎機(jī)：該設(shè)備自動(dòng)化程度高、且有著過(guò)鐵保護(hù)、出料粒度均勻。是現(xiàn)代化大型選礦廠的新選擇。

高壓輥磨機(jī)：該設(shè)備能耗低、破碎后的成品細(xì)粒級(jí)含量較高、可以替代部分球磨設(shè)備，是節(jié)能改造、新建大型選礦廠的選擇。

選型要點(diǎn)：常規(guī)的選礦廠可選擇短頭型圓錐破碎機(jī)；而要追求節(jié)能高效可以選擇高壓輥磨機(jī)。

三、設(shè)備選型綜合考慮因素

1、礦石的性質(zhì)：需要了解破碎物料的硬度、含泥量、含水量與解離粒度，鐵礦石抗壓強(qiáng)度大于150MPa，要適用高耐磨材質(zhì)，如鄂破的高錳鋼襯板、圓錐破的合金層等。

2、進(jìn)料的粒度：礦石原礦的粒度要小于1200mm，因此粗碎設(shè)備要采用大進(jìn)料口的設(shè)備；如顎式破碎機(jī)進(jìn)料大于600mm，旋回破碎機(jī)進(jìn)料粒度大于800mm等。

3、出料的粒度：選礦要求出料粒度小于20mm，制砂要求出料粒度小于5mm；可選擇合適的細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行收尾。如圓錐破出料在10-20mm，對(duì)輥破出料在1-5mm等。

4、產(chǎn)能的需求：要考慮小時(shí)處理量、年處理量，小型時(shí)產(chǎn)小于100噸，中型時(shí)產(chǎn)100-500噸，大型時(shí)產(chǎn)大于500噸。可根據(jù)產(chǎn)能選擇設(shè)備以及工藝流程。

5、能耗與成本：要考慮設(shè)備投資，還要時(shí)刻關(guān)注運(yùn)行能耗、易損件壽命、維護(hù)的頻率以及成本。可優(yōu)先選擇具有雙飛輪節(jié)能設(shè)計(jì)、自動(dòng)排料調(diào)節(jié)的設(shè)備。

6、場(chǎng)地的條件：還要根據(jù)設(shè)備安裝的空間大小、海拔的高度等因素來(lái)選擇相應(yīng)的工藝流程以及合適的設(shè)備型號(hào)等。