鐵礦生產(chǎn)工藝有哪些

詳細(xì)解答

鐵礦選礦工藝常見(jiàn)的主要有磁選法、浮選法、重選法，除些之外還有焙燒法、化學(xué)選礦法、生物浸出法等，磁選的原理是利用磁性差異，重選的原理是利用密度差，而浮選的原理主要是利用表面性質(zhì)，尤為適合多種金屬礦石。

根據(jù)礦石的種類(lèi)和品位不同，選擇不同的選礦工藝

一、磁選法的適用場(chǎng)景

強(qiáng)磁性礦物（比磁化系數(shù)>3000×10^-6cm3/g）：如磁鐵礦、磁黃鐵礦，直接采用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)（800–1500Gs），回收率>90%。

弱磁性礦物（比磁化系數(shù)15–300×10^-6cm3/g）：如赤鐵礦、褐鐵礦，需強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備（>6000Gs）或預(yù)焙燒磁化處理。

粒度要求：

分選粒度范圍0.1–5mm，細(xì)粒（<0.01mm）需高梯度磁選機(jī)。

適用物料：

磁鐵礦分選、鈦鐵礦提純、鉻鐵礦預(yù)拋廢（廢石率20–30%）。

二、重選法的適用場(chǎng)景

密度差異與粒度：

密度差>1g/cm3：如錫石（6.8–7.1g/cm3）與石英（2.65g/cm3）、金礦（15–19g/cm3）與脈石。

限制條件：

礦泥含量>10%時(shí)需預(yù)洗礦，否則回收率降至<60%。

適用物料：

砂錫礦、砂金礦等沖積礦床，運(yùn)營(yíng)成本僅5–8元/噸，無(wú)藥劑污染。

三、浮選法的適用場(chǎng)景

表面性質(zhì)與嵌布特性：

硫化礦物：黃銅礦、方鉛礦等疏水性強(qiáng)，直接采用黃藥類(lèi)捕收劑。

微細(xì)粒嵌布（<0.074mm）：如細(xì)粒赤鐵礦、氧化銅礦，需剪切-絮凝浮選回收5μm顆粒。

藥劑適應(yīng)性：

氧化礦（如白鉛礦）需硫化鈉活化，磷礦用脂肪酸捕收，高硅礦需水玻璃抑制脈石。

適用物料：

復(fù)雜共生礦、多金屬礦（如銅鉛鋅共生）通過(guò)優(yōu)先浮選分離，回收率85–95%。

詳細(xì)對(duì)比