破碎鐵礦石用什么破碎機？

詳細解答

鐵礦石物料硬度高、粒型大。根據其特點可采用多段破碎的工藝，選擇合適的破碎機組合來實現“多碎少磨”的原則，來提升鐵礦石破碎的生產效率并且降低能耗。而常見的鐵礦石破碎可采用三段式破碎加工工藝，下面就以這三段式破碎來詳細的介紹鐵礦石破碎設備選型。

一、粗碎階段

粗碎階段是將從礦山上爆破開采的原礦（粒度在1000mm左右）進行破碎加工，將之破碎成100-300mm左右。其中破碎鐵礦石的代表設備有顎式破碎機、旋回式破碎機。

1、顎式破碎機

特點：破碎比大、結構簡單、安裝快捷、運行穩定、過載能力強、檢修方便、價格實惠。

原理：擠壓破碎，是利用顎式破碎機的動顎與靜顎將鐵礦石進行擠壓加工。

常用型號：PE系列、CJ系列、DLEV系列顎式破碎機設備。

缺點：處理量相對較小，不連續，破碎時需要均勻給料。

應用場景：中小型鐵礦、井下破碎。

2、旋回破碎機

特點：破碎比大、處理量巨大、減少堵料、能耗低、運行穩定可靠、能夠擠滿給礦。

原理：擠壓破碎，動錐做圓周擺動，實現連續擠壓破碎石塊。

常用型號：HGT系列、DLHGC系列臥式旋回破碎機。

缺點：設備與廠房的投資較高，機身也較高，構造復雜，檢修較困難。

應用場景：超大型露天鐵礦、日處理量萬噸級的項目。

二、中碎設備

中碎階段可將粗碎后的物料（100-300mm）進行破碎加工，將之破碎成50-80mm左右。其中破碎鐵礦石的代表設備有圓錐破碎機、細顎式破碎機。

1、圓錐破碎機（標準型）

特點：破碎力大、效率高、產品粒型均勻、耐磨件運行壽命長、運行成本低、自動化程度高。

原理：層壓破碎，圓錐破的破碎錐將周期性靠近軋臼壁將物料進行層壓破碎。

常用型號：DLDS系列單缸圓錐破碎機、HP系列標準型圓錐破碎機。

缺點：投資成本相對較高，維護要求較高，不適合破碎粘性物料。

應用場景：適合進行中碎作業，幾乎適用于所有的規模。

2、細顎式破碎機

特點：結構簡單、工作可靠、運營成本低、排料口調整方便、可滿足不同出料需求。

原理：曲動擠壓破碎，物料進入物料腔在兩塊顎板間收到擠壓、與劈裂作用破碎。

常用型號：PEX系列細顎式破碎機

缺點：產能相對較低，出料粒型較差，需要均勻給料，易損件磨損較快。

應用場景：處理量相對較低，適合小型的選礦廠。

三、細碎設備

細碎階段可將中碎后的物料（50-80mm）進行破碎加工，將之破碎成12mm以下，其中破碎鐵礦石的代表設備有多缸液壓圓錐破碎機。

特點：多種腔型設計、承載能力強、結構緊致、效率高、出料粒型好、降低易損件鋼耗、延長設備使用壽命。

原理：擠壓搓碾破碎，動錐與定錐時而靠近時而偏離，對石料進行擠壓搓碾破碎。

常用型號：DLHPT多缸液壓圓錐破碎機、HP系列短頭型圓錐破碎機

缺點：投資成本較高、不易處理潮濕或粘性石料、清理破碎腔較困難。

應用場景：適合進行細碎作業，幾乎可以適配所有的規模。

四、超細碎設備（選配）

為實現“多碎少磨”原則，可再添加一段超細碎階段，進行再次細碎至5mm以下甚至更細，降低下階段磨粉的能耗。其破碎鐵礦石的代表設備有高壓輥磨機。

特點：破碎物料更細、占地面積小、粉塵少、破碎細磨一體化、降低能耗。

原理：擠壓破碎，通過兩個反向旋轉的輥子進行高壓擠壓研磨。

常用型號：DLGPX齒輥破碎機、高壓輥磨機。

缺點：初始投資較高、對入料粒度敏感、輥面容易磨損、不適合粘稠物料。

應用場景：大型選礦廠、低品位貧礦富集前的加工處理。

設備選型關鍵考慮因素

1、物料特性：物料特性又分為硬度、粒度與含水量。鐵礦石硬度較高、礦山開采到的粒度也較大、含水量較低，可選擇能承受高硬度物料的設備。

2、生產規模：可根據鐵礦石的開采量來決定滿足處理量要求的設備，如時產幾百噸的可選擇鄂破+圓錐的處理方案，如時產兩千噸左右可選擇旋回破+圓錐的處理方案。

3、成本控制：鄂破+圓錐的處理方案其投資相對溫和，占地相對較小，旋回破投資門檻高，且占地面積較大。還需考慮設備的價格與長期收益，項目的能耗與設備維護成本等。

4、粒度要求：如對出料粒度要求在10mm以下的話那么中碎與細碎的圓錐破碎機是必不可少的，如還需要提高出料質量，達到更細的出料標準還可配置高壓輥磨機設備。

5、環保要求：需要在各個破碎設備以及輸送給料方面加裝收塵除塵設備，避免項目生產時的粉塵污染，廠區周圍還需要布置降低噪音的裝置。

具體鐵礦石破碎設備的選項以及配置可咨詢我們廠家，我們會派出專業人員到礦山實地考察，根據物料的性質以及需求的出料規格來合理的配置設備以及生產流程。