鐵礦石破碎篩分
鐵礦石破碎篩分系統是由破碎段與篩分段量大模塊構成,是選礦流程中關鍵的前處理環節,需根據礦石特性、產能需求和后續工藝要求進行科學配置,目標是實現“多碎少磨”,減少后續的磨機能耗,并為選別環節提供合格的入選粒度,一套典型的破碎篩分流程主要有粗碎、中碎、細碎與篩分四階段構成。詳細解答
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鐵礦石破碎篩分系統是由破碎段與篩分段量大模塊構成,是選礦流程中關鍵的前處理環節,需根據礦石特性、產能需求和后續工藝要求進行科學配置,目標是實現“多碎少磨”,減少后續的磨機能耗,并為選別環節提供合格的入選粒度,一套典型的破碎篩分流程主要有粗碎、中碎、細碎與篩分四階段構成。以下是所需的設備清單及配置方案:
一、鐵礦石破碎篩分主要設備
1、破碎設備
顎式破碎機:適合粗碎作業。進料小于1200mm,出料在100-300mm。破碎比4-6,適合高硬度鐵礦石。結構簡單,工作可靠,處理量大,設備耐磨。
旋回式破碎機:適合粗碎作業。進料小于1500mm,出料在150-300mm。大型生產線的好選擇,單臺產能可達時產1500噸。適合超大塊物料粗碎,可連續作業。
圓錐破碎機:適合中細碎作業。進料在50-300mm,出料在5-50mm。可處理粗碎后的物料,采用層壓式破碎原理,減少了出料針片狀的含量。效率高,能耗低,適合硬巖。
反擊式破碎機:適合中細碎作業。進料在100-500mm,出料在5-50mm。適合中低硬度鐵礦,產品粒型好。但是該設備的耐磨件損耗較快。
高壓輥磨機:適合超細碎作業。進料在10-50mm,出料小于5mm。能耗較低,且出料產品的細度可控。替代細碎與磨礦,實現多碎少磨,降低能耗。
2、篩分設備
圓振動篩:適用于預選篩分、檢查篩分作業。篩孔范圍在5-150mm。設備的篩分效率高、處理量大、適合用于中粗粒級的分級。
直線振動篩:適用于脫水、脫泥、分級作業。篩孔范圍在0.5-50mm。篩面的傾角可調節,篩分的精度更高,篩面可定制多層,處理量大,抗堵性強。
搖擺篩:適用于細粒篩分、控制產品粒度。篩孔范圍在0.038-25mm。是專用與細粒級物料的篩選分級,處理量較小,適合作為高硬度的篩選分級。
滾筒篩:適用于預選篩分、洗礦作業。篩孔范圍在5-100mm。設備結構簡單,篩分效率高,不容易堵料,適合對含泥的礦石進行篩選。
3、輔助設備
給料機:分為振動給料機、板式給料機等,其作用是負責將原料均勻連續的送入到破碎機中進行破碎加工,避免破碎設備過載。
輸送機:分為皮帶輸送機、廊道等。是鏈接各個生產環節的重要輔助設備,可實現物料的連續化運輸作業,還可根據產能來匹配皮帶機的帶寬與傾角。
二、鐵礦石破碎篩分配置方案
1、大型礦山(年產千萬噸級)
工藝特點:通常采用“三段一閉路”或“四段”的破碎篩分流程。
破碎流程:粗碎(旋回式破碎機)、中碎(大型標準圓錐破碎機)、細碎(大型短頭圓錐破碎機)、超細碎(高壓輥磨機)、篩分(雙層或三層重型圓振動篩)。篩分設備要放在細碎前進行預選篩分與放在細碎后進行檢查篩分,形成簡單的閉路循環,確保出料粒度。如果破碎的礦石硬度相對較低也可將中細碎設備選為反擊式破碎機。
2、中型礦山(年產百萬噸級)
工藝特點:通常采用經典的“三段一閉路”的破碎篩分流程。
破碎流程:粗碎(顎式破碎機)、中碎(標準圓錐破碎機或單缸圓錐破碎機)、細碎(短頭圓錐破碎機或多缸圓錐破碎機)、篩分(圓振動篩)。細碎后的物料通過圓振動篩進行篩分,符合的物料進入下道工序,不合格的返回到細碎設備,形成閉路。
3、小型礦山(時產百噸以下)
工藝特點:可采用“兩段閉路”的破碎篩分流程。
破碎流程:粗碎(顎式破碎機)、中細碎(短頭圓錐破碎機或多缸圓錐破碎機)、篩分(圓振動篩)。小型礦山因其產能低,其原料相對粒度也較小,可直接將中碎與細碎進行合并作業。細碎后的物料通過圓振動篩篩分,不合格的返回細碎設備形成閉路。
4、移動式配置方案(中小型產量)
工藝特點:可轉場、靈活性強,適合征地困難或礦點零散分散的鐵礦項目。采用“兩段閉路”流程。
破碎流程:粗碎(移動顎式破碎站)、中細碎(移動圓錐破碎站或移動反擊破碎站)、篩分(移動篩分站)。采用了車載的地盤,破碎篩分設備各自獨立,方便移動轉場。無需土建、投產快。
三、配置注意事項
1、遵循原則:要遵循多碎少磨的原則,在鐵礦石選礦成本中磨礦能耗占比高,盡可能將粒度破碎更細,提高磨礦處理量,降低綜合能耗。
2、閉路循環:細碎后要必須配置檢查篩分,避免產品中含有大量不合格顆粒,影響磨機給料的均勻性。
3、設備選型:根據鐵礦石物料的硬度、質量、含水量等特性與時產量的需求來進行綜合考慮,保證所選的設備可以滿足生產的需求。
4、工藝優化:中碎后的物料也可進行預選篩分,篩分出的<5mm細粒能夠直接進入粗選,可減少后續細碎的處理量,降低了成本。
5、預選拋廢:粗碎后可進行干式磁選,可拋除50%左右的廢石,減少了后續中細碎處理的礦石量,降低了選礦的成本。
6、環保要求:在破碎與篩分的過程中,要采取有效的除塵措施,添加袋式除塵器,減少粉塵的污染,同時也要對廢水廢渣進行妥善處理。
7、智能控制:在現代化的破碎篩分系統中還可配置DCS控制平臺,可進行破碎篩分流程的實時監控,提前了解設備性能,提高生產的穩定性與效率。
實際配置時應根據具體礦石性質、產能要求和場地條件進行調整,如果是硬質磁鐵礦,推薦顎破、圓錐破、多缸液壓圓錐破與圓振動篩的配置。如果追求節能降耗并且資金充足也可在細碎后添加超細碎流程,大幅提升選礦的效益。而對于褐鐵礦等軟質的鐵礦石時也可考慮使用反擊破碎機來替代圓錐破,利用反擊破良好的整形能力,避免破碎生產時產生大量過細的粉末。詳細具體的破碎篩分方案可咨詢廠家了解。

















